上引爐較早運用的是機(jī)械牽引體系,像超越離合器、棘輪棘爪、螺桿步進(jìn)組織和凸輪步進(jìn)組織等都包括在內(nèi),它的利益就是修補(bǔ)便當(dāng),且造價廉價。但缺點也非常顯著,簡略打滑和磨損、引桿速度低、節(jié)距調(diào)度困難等等,現(xiàn)已被選擇了。今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司來帶我們淺談下關(guān)于上引爐能否添加廢紫銅。
首要,上引爐牽引出的是無氧銅。在擬定《電工圓銅桿》國家標(biāo)準(zhǔn)時,對無氧銅和低氧銅進(jìn)行了界定,銅體中氧含量小于25×10-6的稱無氧銅,氧含量大于25×10-6而小于600×10-6的稱為低氧銅。關(guān)于電工用的銅桿來說,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩含氧量小于25×10-6是無氧桿。其實,用上引法引出的銅桿含氧量一般在5×10-6左右。無氧銅桿適合拉雙零絲,首要用于出產(chǎn)細(xì)漆包線,電子用銅線。而低氧銅桿因為其耐性好,適合于大加工量的拉伸,如出產(chǎn)各種規(guī)格的電線電纜。因而無氧銅和低氧銅各有各的用處,并不是氧含量越低越好。
其次,以電解銅為材料亦可添加少數(shù)的亮光銅絲和銅米?,F(xiàn)在許多企業(yè)都在上引爐中直接添加亮光絲廢料和銅米,引出的銅桿照樣能抵達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)然,添加多少適合,實踐證明仍是控制在10%以內(nèi)。用反射爐熔煉含銅量為96%的2號紫雜銅,進(jìn)行氧化恢復(fù)操作,出產(chǎn)低氧亮光銅桿,其含氧量一般在200×10-6~500×10-6,主層次銅在99.95%,是沒問題的。反射爐的長處是可以進(jìn)行氧化恢復(fù)操作,紫雜銅在氧化過程中,許多有害的金屬雜質(zhì)變成氧化物進(jìn)入煙氣和造渣,使其抵達(dá)除雜質(zhì)的目的。在恢復(fù)階段又可將氧化銅,氧化亞銅恢復(fù)成金屬銅,一起趕開銅熔體中的氫和氧。這在上引爐中是無法實現(xiàn)的。
第三,反射爐煉廢雜銅可以出產(chǎn)低氧亮光銅桿。用反射爐熔煉含銅量在96%的2號紫雜銅進(jìn)行氧化恢復(fù)操作,出產(chǎn)低氧亮光銅桿,其含氧量一般在200×10-6~500×10-6,主層次銅在99.95%,是沒問題的。以電解銅為材料亦可添加少數(shù)的亮光銅絲和銅米,現(xiàn)在有的企業(yè)其摻入量抵達(dá)50%,這必然會影響到無氧銅桿的質(zhì)量。所以在上引機(jī)組的后面又添加冷軋機(jī)組,經(jīng)過多道次的軋制,以添加桿的致密度,細(xì)化結(jié)晶,提高銅桿的抗拉強(qiáng)度和導(dǎo)電率。
第四,用反射爐的低氧銅作上引爐的銅液為什么不可?用反射爐精粹的銅水引到上引爐,上引出的銅桿質(zhì)量不合格,首要表現(xiàn)在導(dǎo)電率和延伸率都不合格,關(guān)鍵是銅水含氧量高出十幾個數(shù)量級。
用反射爐熔煉廢雜銅可以出產(chǎn)低氧亮光銅桿,但不能出產(chǎn)無氧銅桿,因為銅液中的氧和氫的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超支,這是關(guān)鍵所在。
怎樣脫除銅液中的氧和氫?好的辦法是在銅液表面復(fù)蓋一層木炭,選用負(fù)壓熔煉以脫除氫和氧。只是該實驗尚未完成。
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