原材料的影響

1、陰極電解銅

電解銅質(zhì)量的好壞是出產(chǎn)合格無氧銅桿非常關(guān)鍵因素，按出產(chǎn)工藝規(guī)則：用于制作無氧銅桿的銅板有必要契合GB/T467-1997規(guī)范中規(guī)則的一號陰極銅的技能要求。若銅板外表有銅豆（含S、H）和銅綠（CuSO4·5H2O），銅板在熔煉過程中，隨溫度的升高會分解出H2和O2及S并很多溶解在銅液中，在結(jié)晶成桿時又會分出構(gòu)成氣孔。因而，低于此規(guī)范的電解銅都不能投料出產(chǎn)。

2、回爐廢銅線

對于出產(chǎn)的上引爐構(gòu)成的廢銅線，在熔煉入爐前有必要將順便的橡皮、塑料、紙、鍍銀銅線、鍍錫銅線、鋼絲和鋁線以及其它夾雜物質(zhì)挑揀干凈。

因為熔煉過程自身不能削減雜質(zhì)含量，所以廢銅線入爐前有必要干燥、潔凈，其外表不得附著油、乳液、水份，有油污的要挑揀除去，有水份的一定要烘干后再入爐，不然不潔廢銅桿入爐熔煉發(fā)生的有害雜質(zhì)和氣體一旦溶入銅液后，會導(dǎo)致結(jié)晶的銅桿電阻率超標(biāo)，分出的氣體構(gòu)成“空心”桿或縮孔。

二、掩蓋劑的影響

現(xiàn)用掩蓋劑為木炭，掩蓋在熔爐內(nèi)銅液外表，首要被用來還原脫氣，除去銅液中的氧，木炭和氧結(jié)合生成氧化碳，變成氣體掃除，而到達(dá)除氧的意圖，同時木炭還具有隔離空氣和保溫的作用，避免銅液從空氣中吸氧和氫。

但若木炭質(zhì)量差且濕潤，未烘烤入爐，會使木炭中的氫和氧等有害物質(zhì)進(jìn)入銅液，會使銅桿發(fā)生氣孔，因而木炭的質(zhì)量有必要契合出產(chǎn)工藝規(guī)則，木炭入爐之前有必要通過粒度選擇，凈化再進(jìn)行烘烤備用。

三、出產(chǎn)設(shè)備的影響

上引感應(yīng)爐一般為連體組合爐，由熔化爐、靜置過渡倉和保溫爐三部分組成，但我分廠3號上引爐的感應(yīng)爐組成只有二部分即熔化爐和保溫爐，從這幾年的使用情況看，該機(jī)出產(chǎn)的銅桿出現(xiàn)氣孔的機(jī)率要比1、2號上引爐高，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)問題出在缺少靜置過渡倉，其結(jié)果會導(dǎo)致：①溫度動搖大。剛放入一塊銅板時，熔化爐這邊呈低溫狀況，保溫爐的溫度相應(yīng)下降好幾度，當(dāng)固態(tài)銅一化完時，銅水流動性驟然進(jìn)步，銅液溫度跟著進(jìn)步，這對構(gòu)成安穩(wěn)的銅桿結(jié)晶環(huán)境不利，銅桿的結(jié)晶狀況性能沿長度方向就不一致；②不利于銅水凈化。所謂凈化，包含兩方面：一是氣體的分出，二是雜質(zhì)的懸浮。氣體首要來自電解銅、木炭和爐氣，除部分極少的硫、磷有害氣體外，02、H2、H20是首要的，若過飽和會在銅桿中間分出，構(gòu)成“空心”，所以設(shè)置過渡倉的意圖就是為了有更多的時間完結(jié)脫氣的物理，化學(xué)反應(yīng)。

為補(bǔ)償3號上引爐熔爐先天不足，操作中要做好幾項工作：1）恰當(dāng)增加爐子的清渣，換炭次數(shù)，保證掩蓋劑不失效；2）留意均衡加料，減小銅液溫度的動搖；3）盡量少用或不必打包廢銅線入爐，改用剪斷的廢銅線。

上述就是有關(guān)上引爐的相關(guān)內(nèi)容。