今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司教您上引爐爐體作業(yè)原理及常見故障剖析。

一、設備組成結(jié)構原理:

我廠上引工頻感應爐SL12-QL-S-B-8型上引機組由工頻感應器、水冷卻體系、電氣系統(tǒng)、加料組織和測溫體系等組成。

1工頻感應器

工頻感應器首要有爐體、爐架和感應器三大部分組成。爐體外殼是鋼結(jié)構,內(nèi)部由耐火磚、保溫磚和石英砂砌筑而成。爐架起支撐整個爐子的作用,通過地腳螺栓固定在地坪基礎上。感應器由外殼、線圈、水套、鐵芯以及熔溝組成,感應器的高壓側(cè)(初級)由線圈組成,電壓可從90V至420V(保溫爐為90V至380V )有級可調(diào),感應器的低壓側(cè)(次級)由短路的線圈熔溝組成,通電后,在電磁感應器的作用下,在熔溝內(nèi)部產(chǎn)生大電流、低電壓而使其熔化并使銅液在熔溝內(nèi)構成定向高速活動,構成充沛的熱交換,將參加的電解銅熔化。QL型感應爐由三個感應器組成。水套和線圈均為水冷卻,冷卻水循環(huán)使用,由冷卻水泵站提供。

2冷卻體系

感應器水套、線圈、結(jié)晶器共用一個獨立的循環(huán)供水體系 ,體系中水源選用軟水;要求冷卻水池的容積為100 ~ 140m3 ,冷卻水的作業(yè)水溫為25~42*C ,供結(jié)晶器的進水壓力為0.2~ 0.4MPa ,供水套、 線圈的進水壓力為0.18 ~ 0.2MPa.為確保水套、線圈及結(jié)晶器的供水,體系備有緊急供水體系,以便在停電時,確保在一分鐘之內(nèi)向水套、線圈及結(jié)晶器康復供水。

3上引爐電控體系

機組電氣設備安裝在接近設備的平臺上下。感應爐體系由三個調(diào)壓柜和一一個操作臺、一個電容柜以及裝在爐體下部的感應器(感應線圈、鐵芯和熔溝)組成。調(diào)壓柜內(nèi)調(diào)壓變壓器將- -次側(cè)輸入 380V電壓,壓為次側(cè)輸出90V、120V、150V、180V、 210V、 270V、320V、380V、420V , 9個電壓等級，由專門的擋位切換電路根據(jù)需要在90V~420V間調(diào)整感應爐熔銅功率。因為感應爐為大電感負載,為減小設備對電網(wǎng)影響,由電容柜進行就地補償。上引爐有許多規(guī)格和類型，在這里我們對上引爐作一下簡略的介紹。熔池式熔化爐：首要用于鋁廠，對電解鋁錠和廢鋁進行混合熔化，單位能耗低，余熱收回利用率高，元素燒損低，污染物排放低，操作方便，使用壽命長，熔化率高，熔池容量大。雙室式廢鋁收回熔化爐：不需要添加熔鹽，不需要對廢料進行處理，能源消耗低，熔化率高，操作保障性高，帶有或沒有鋁液強制循環(huán)體系。

以上便是今天的全部內(nèi)容，詳細請咨詢相關工作人員。