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水平連鑄爐并不是一開始就出現(xiàn)的，它出現(xiàn)前是有許多不同的連鑄機，那水平連鑄爐問什么能取代他們呢？
傳統(tǒng)的連鑄機往往采用的是弧形連鑄的方法，盡管基本能完成連鑄生產，但是產品質量的并不抱負。經過不斷的改進之后，終于成功推出了一款水平連鑄爐，經過水平連鑄的方法進行產品鑄造，結果徹底不同了。
因為水平連鑄爐是水平安置的，加上機身比較低的緣故，大部分現(xiàn)有廠房中都能夠進行設備，大大降低了基礎設施的建設成本。并且水平連鑄爐的中心包與結晶器是直接相連的，因而可有效防止二次氧化。
即便鋼水中存在夾雜物，也容易在水平連鑄爐的中心包內上浮，這就到達進步了鋼清潔度。因為水平連鑄能夠完成密封澆鑄無二次氧化，鑄坯中含氧量少，因而有助于鑄坯質量的進步，鑄坯不彎曲、無矯直內裂、無鼓肚疏松等。
尤其是水平連鑄爐中結晶器導熱集中于前端，鑄坯出結晶器后不用噴水，冷卻均勻，鑄坯表面質量好，不管是設備仍是方法都特別適用于高合金鋼的鑄造，能夠獲得優(yōu)質的鑄件產品。
水平連鑄爐的運用能直接澆鑄成小型鑄坯，甚至幾毫米的線坯，因而能用較小的軋制比獲得終了產品，大大地縮短了冶金生產流程。別的，它的安全可靠性也是很棒的，鑄造過程中拉漏對后續(xù)設備燒損少，并且水平連鑄中安有專門的拉漏監(jiān)控設備能夠對拉漏進行監(jiān)控。
現(xiàn)在，水平連鑄爐在一些中小型鋼廠中用的非常多，主要是用來與電爐相匹配生產小型斷面鑄坯，并獲得了很好的作用。
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