無錫華東工業(yè)電爐有限公司為您介紹上引爐保溫導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn)理論剖析

上引連鑄是出產(chǎn)無氧銅桿的首要設(shè)備，出產(chǎn)在出產(chǎn)任務(wù)不多時(shí)，上引爐需求保溫，銅液簡(jiǎn)單氧化、吸氣、攙雜等，再次投入出產(chǎn)時(shí)，上引桿會(huì)出現(xiàn)中心氣孔、安排疏松、雜質(zhì)含量高等缺點(diǎn)，導(dǎo)致下道工序空心斷線、脆裂、電阻率升高等現(xiàn)象。

現(xiàn)從歸納各方資料來看，三個(gè)方面剖析上引桿質(zhì)量缺點(diǎn)發(fā)生原因

①、銅液吸氧

氧在液態(tài)銅中可大量溶解，氧溶于銅是以Cu2O形式進(jìn)行的，其溶解度隨著溫度的升高而提升。當(dāng)純銅液暴露在空氣中時(shí)，在高溫下簡(jiǎn)單被爐氣中的氧所氧化，在液面上進(jìn)行氧化反響：4Cu+O2=2Cu2O，一起氧化反響生成的Cu2O不斷融入銅液，形成銅液含氣量添加。在銅液凝固過程中，會(huì)生成熔點(diǎn)為1231℃的Cu2O球狀粒子，使上引桿發(fā)脆，斷口成豬肝色，結(jié)晶安排疏松，嚴(yán)峻時(shí)影響拉伸性能。保溫期間銅液中的氧含量添加迅速，當(dāng)出產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)脆斷現(xiàn)象。

②、銅液的吸氫

銅與氫之間不反生反響，氫以原子狀況溶入銅液中，氫的溶解和氫分壓之間的聯(lián)系契合Sieverts公式：

[H]=K，

空心和氣孔的發(fā)生原因，假如銅液中含有氧化亞銅和氫，氫會(huì)對(duì)銅液中的氧化亞銅發(fā)生強(qiáng)烈的還原作用：Cu2O+2[H]=2Cu+H2O，上述反響式是可逆反響。在必定的溫度和壓力下，這個(gè)反響式的反響方向取決于氧化亞銅和氫的濃度。由于氫對(duì)氧化亞銅有很強(qiáng)的還原作用，而且反響生成H2O自身在銅液中不易擴(kuò)散，很簡(jiǎn)單析出，所以實(shí)際上反響總是向右進(jìn)行。H2O析出后就會(huì)在銅桿內(nèi)生成大量氣孔。

③、雜質(zhì)堆集

在銅液保溫期間，長(zhǎng)時(shí)間不置換，爐襯資料(熔溝內(nèi)物質(zhì))會(huì)不斷進(jìn)入銅液，形成銅液中的雜質(zhì)含量添加。別的，保溫爐中的銅液表面上覆蓋有鱗片石墨保護(hù)層，鱗片石墨自身含有必定的灰分，在保溫期間石墨會(huì)不斷燒損，可是鱗片石墨中的灰分不會(huì)燒損，在銅液與覆蓋層之間會(huì)逐步堆集起來，在從頭出產(chǎn)后，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)銅液與石墨層之間有結(jié)渣層。對(duì)渣進(jìn)行化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其間含有較高的Al、Si。這些雜質(zhì)假如進(jìn)入銅液中，也會(huì)添加銅液中的雜質(zhì)含量。

四、總結(jié)：

本文從吸氫、吸氧、雜質(zhì)堆集三個(gè)方面剖析了上引爐保溫時(shí)或許發(fā)生的缺點(diǎn)，或許發(fā)生不代表必定發(fā)生，本文便是追根溯源，剖析其發(fā)生機(jī)理。咱們要做的便是針對(duì)其缺點(diǎn)發(fā)生機(jī)理，選用相對(duì)應(yīng)的辦法，這樣是能夠削減缺點(diǎn)產(chǎn)品的發(fā)生。

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