熔銅爐，中頻電爐熔銅爐，電源功率在80~2500KW，主要用途：銅金屬資料的熔煉，熔煉量0.05T-5T，功率高，具有電磁拌和力使金屬均勻熔煉，無需加其他拌和工序。接下來無錫華東工業(yè)電爐有限公司將為我們剖析熔銅爐對耐火材料的要求有哪些。

熔銅爐特點

1.節(jié)能熔銅爐的裝置和操作非常便利，即學即會;

2.電爐超小體積、重量輕、可移動、占地面積少;

3.24小時不間斷熔煉才能，省電節(jié)能;

4.便利替換不同重量，不同資料，不同起爐方法的爐體，以適應各種熔煉要求;

5.采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同，損電，節(jié)能。

熔銅爐對耐火材料有很高的要求，熔鋁爐用耐火資料要滿意一些基本條件，包括杰出的化學穩(wěn)定性、抗沖刷性；較高的細密度和體積穩(wěn)定性；不易發(fā)生爐瘤；不易被金屬液潮濕和浸透；耐急冷急熱性能好等等。

金屬銅及銅合金不只化學活性高，并且其熔液具有很強的流動性。在銅液同耐火材料相觸摸的溫度下，起強還原劑作用。銅液同爐襯耐火材料之間的反應不只使產品的質量受到影響，并且使爐襯外表結瘤、鼓包和沉積雜物，受銅液浸漬部分和原磚的界面有呈現(xiàn)裂紋的風險，停爐時還會引起剝落。所以，同銅液觸摸的爐襯材料有必要具有很高的化學穩(wěn)定性。

一般為了使熔銅爐有較高的電功率，爐壁資料都規(guī)劃的很薄，但爐子運行過程中，爐內金屬液不停地翻騰和拌和，對爐襯不斷地沖刷和磨損。所以所用耐火材料有必要具有很高的機械強度和硬度。

作為熔銅爐用耐火材料，在材質一定的情況下，都希望取得較高的細密度和體積穩(wěn)定性。體密的凹凸，反應了成型體內部氣孔含量多少，特別是燒結程度的好壞。資料的體積穩(wěn)定性越高，燒結和運用過程發(fā)生裂紋的可能性越小，所發(fā)生裂紋的寬度越小，抗浸透才能越強。

由于爐瘤會使爐子容量明顯下降，并且金屬瘤自身細密、堅韌，除掉是非常困難的，所以所選的耐火材料有必要不易發(fā)生爐瘤。眾所周知，耐火資料是脆性材料，在加熱和冷卻過程中不可避免地要發(fā)生裂紋。但決定其壽數(shù)的關鍵因素之一是裂紋的巨細和裂紋擴展的速度。而裂紋擴展與金屬液對所觸摸資料的潮濕和浸透才能巨細有關。

以上就是熔銅爐對耐火材料的要求，如有協(xié)助，請繼續(xù)關注本公司網站。