今日，由無錫華東工業(yè)電爐有限公司帶您詳細(xì)介紹上引爐洗爐工藝及保養(yǎng)有哪些？

當(dāng)上引爐感應(yīng)電流比新爐時(shí)期的實(shí)踐電流下降逾越百分之5時(shí)，應(yīng)當(dāng)施行清洗熔溝作業(yè)，假設(shè)熔溝電流下降逾越百分之10-20額定電流時(shí)，就會(huì)有斷溝的風(fēng)險(xiǎn)。清洗熔溝的過程如下：

一步：將液位降至低處。銅水越少，清洗作用越好，清洗時(shí)間越短。

二步：將木炭、鱗片清理潔凈，顯露銅液；

三步：升高銅水溫度，當(dāng)銅水溫度抵達(dá)1150~1200時(shí)，把清洗劑放進(jìn)銅水內(nèi)，每熔溝依據(jù)爐內(nèi)銅水多少放5~10kg不等，然后用石墨棒或木頭拌和一下，往熔溝內(nèi)捅一捅，繼續(xù)堅(jiān)持通380伏~420伏的電壓不變。這兒需要指出的是，在清洗熔溝的初段，熔溝電流不但不會(huì)變大，反而會(huì)變小。在這一階段，必定要密切注意各爐的感應(yīng)電流，一旦發(fā)現(xiàn)哪一個(gè)爐的感應(yīng)電流由小開端增加時(shí)，就須把該爐子的電壓降為180~210伏左右，不要等感應(yīng)電流回到正常時(shí)才停止清洗作業(yè)，否則會(huì)構(gòu)成感應(yīng)電流過大，下降電爐功率。

關(guān)于清洗時(shí)間的一些說明:

一、一般300公斤型的熔溝清洗30-60分鐘，500公斤型的清洗20-40分鐘，如是更大型的熔溝大約15-30分鐘。

二、清洗時(shí)間到后，不要管熔溝電流是否變大，都要先把爐子電壓銅調(diào)到平常的保溫檔，蓋好木炭，保溫2小時(shí)，再看熔溝電流是否變大。假設(shè)電流沒設(shè)么改變，則再重復(fù)上述清洗過程，并成倍地添加清洗時(shí)間。假設(shè)電流現(xiàn)已增加了一些，但還沒抵達(dá)志向作用，則再清洗一次，清洗時(shí)間就不要添加了。

四步：當(dāng)各個(gè)熔溝都清洗完成后，把熔溝外表的雜物鏟除潔凈，打會(huì)保溫電壓檔，必定要等銅液溫度下降后（約1100-1150）再蓋上現(xiàn)已燃燒好的木炭，用保溫電壓檔保溫逾越3-4小時(shí)，再從頭加料投入使用。在保溫逾越3-4小時(shí)之后，如發(fā)現(xiàn)有哪一個(gè)熔溝電流還不志向，可按上述過程再獨(dú)自清洗該熔溝一次，清洗時(shí)要適當(dāng)添加清洗時(shí)間。

還有一個(gè)問題要指出，在清洗熔溝的過程中，因?yàn)殡s質(zhì)的熔解及浮上銅水面，熔溝會(huì)有或許斷溝，緩慢一些清洗速度，可以下降斷溝的風(fēng)險(xiǎn)，但要加長清洗時(shí)間。

關(guān)于爐子平常的保養(yǎng)：上引爐平常在停產(chǎn)保溫的時(shí)分，要把液位下降一半，把一切的覆蓋層全部清潔凈，每個(gè)爐面加3-5公斤清洗劑，用380~420伏的電壓通20-40分鐘。之后把爐渣清潔凈，再下現(xiàn)已燒紅的木炭保溫脫氧。保養(yǎng)完成之后如要急于生產(chǎn)，可以用干木棒來插銅液以加速脫氧。只需堅(jiān)持保養(yǎng)，特別是發(fā)現(xiàn)電流有下降趨勢(shì)時(shí)。爐子用2~3年是沒問題的。

上述便是無錫華東工業(yè)電爐有限公司為您詳細(xì)介紹的上引爐洗爐工藝及保養(yǎng)有哪些的全部內(nèi)容，如有任何疑問，歡迎隨時(shí)咨詢。