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上引爐停爐操作過程

1）解列主動連鎖裝置.

2) 封閉煤斗下煤擋板,若鍋爐大修或長時間備用,在停爐前須將煤斗內(nèi)的存煤用完.數(shù)分鐘后,中止給煤機運轉(zhuǎn).

3) 逐步封閉二次風風門,削弱燃燒,但仍要保持床溫及汽壓,汽溫的安穩(wěn).

4) 根據(jù)負荷的下降情況,中止二次風機運轉(zhuǎn),放掉循環(huán)返料灰.

5) 恰當降低料層差壓,跟著爐溫的下降,逐步關(guān)小一次風門,中止一次風機的運轉(zhuǎn).若將底料放掉時,待底料放完后,再停一次風機.

6) 燃燒室通風5分鐘后,中止引風機運轉(zhuǎn),關(guān)嚴一,二次風門擋板及其他有關(guān)的風門擋板.

7) 鍋爐蒸汽流量表指示到零后,封閉主氣門和隔絕門.敞開過熱器疏水門30--50min,以冷卻過熱器.

8) 鍋爐解列后,保持水位稍高于正常水位,在鍋爐尚有汽壓時,應有專人監(jiān)督.中止上水后敞開反循環(huán)門.

9) 停爐后,及時封閉各風機冷卻水及按規(guī)則中止電除塵運轉(zhuǎn).停爐保養(yǎng)的重要性 鍋爐停用期間，假如不采納有用的防護辦法，在空氣中氧氣和溫度的作用下，金屬內(nèi)表面便會發(fā)生溶解氧腐蝕，特別以過熱器為甚。

因為鍋爐停用后，外界空氣必然會大量進入鍋爐汽水體系內(nèi)，此刻，鍋爐雖然存水已放盡，但管內(nèi)金屬表面上往往因受潮而附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，使水膜飽含溶解氧，很簡單引起金屬的腐蝕。溶解氧濃度大的當?shù)兀姌O電位高而成為陰極，溶解氧濃度小的當?shù)兀姌O電位較低而成為陽極，在這里金屬便遭到腐蝕。

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