上引爐選用的上引式連鑄法指的是金屬熔體自下而上被吸入同真空設(shè)備聯(lián)通的結(jié)晶器中凝聚結(jié)晶并成型的鑄坯方法。而上引爐是由安裝在保溫爐上部、固定在冷卻器中的結(jié)晶器，其下端浸入金屬液中必定深度。別的還有向上牽引錠坯的引錠安排和使錠坯側(cè)向曲折的導(dǎo)向安排等構(gòu)成。那么上引爐有哪些特性呢？

上引爐鑄坯時(shí)，金屬熔體在負(fù)壓作用下進(jìn)入結(jié)晶器，熔體的結(jié)晶前沿略高于保溫爐中金屬熔體液面，這是由于結(jié)晶器安裝在同真空設(shè)備相通的冷卻器中，冷卻器中的壓力低于大氣壓力13.3Pa。

此法可出產(chǎn)各種金屬不同斷面形狀的鑄坯，如型材、帶材、棒材和管材的坯料，特別是適于出產(chǎn)超長的高導(dǎo)電無氧銅導(dǎo)體和寬頻帶同軸電纜所需的坯料，產(chǎn)品性能好，出產(chǎn)效率高，如單根鑄造出產(chǎn)φ20mm的銅線坯，年產(chǎn)量可達(dá)1000t；本錢也低，可以取代傳統(tǒng)的熔鑄一軋制出產(chǎn)線坯的方法。

上引爐選用的上引式軋鋼法指的是金屬材料溶體由上而下吸進(jìn)去同真空泵設(shè)備中國聯(lián)通的結(jié)晶器中凝結(jié)結(jié)晶體并成形的鑄坯方法。而上引連鑄機(jī)是由安裝在保溫爐上端、固定不動在冷卻塔中的結(jié)晶器，其下方滲入金屬材料液中必定深層。此外也有往上牽引帶錠坯的引錠安排和使錠坯側(cè)面彎折的導(dǎo)向性安排等組成。

上引爐鑄坯時(shí)，金屬材料溶體在負(fù)壓力功效下進(jìn)到結(jié)晶器，溶體的結(jié)晶體前沿稍高于保溫爐中金屬材料溶體液位，它是因?yàn)榻Y(jié)晶器安裝在同真空泵設(shè)備互通的冷卻塔中。

此辦法可出產(chǎn)制造各式各樣金屬材料不一樣橫斷面姿態(tài)的鑄坯，如鋁型材、非晶帶材、棒料和管件的胚料，尤其是適合出產(chǎn)制造較長的高導(dǎo)電性無氧銅電導(dǎo)體和寬屏帶同軸線需求的胚料，產(chǎn)品特性好，出產(chǎn)制造高效率，成本費(fèi)也低，可以替代傳統(tǒng)式的溶煉一冷軋出產(chǎn)流水線坯的方法。

因?yàn)楦袘?yīng)爐常選用弱氧化性氛圍鍛煉，因而應(yīng)當(dāng)選用高品質(zhì)的陰極銅為原材料。感應(yīng)爐和保溫爐內(nèi)的溶池，都可以選用干躁的木碳或鱗片石墨作遮蓋劑，以阻隔氣體和保護(hù)溶體。上引爐鑄造溫度感應(yīng)爐與保溫爐的銅液溫度應(yīng)當(dāng)基本一致，操縱平穩(wěn)的溫度，對上引軋鋼無氧銅銅桿平穩(wěn)的鑄造全過程十分有益。上引軋鋼速度結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)和體系軟件的制冷工作能力相關(guān)。體系軟件的制冷工作能力越大，上引銅桿電纜線徑越小，上引的速率也越來越快，安排線性度越高，運(yùn)作越平穩(wěn)，越有益于引拉速率的提升。

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