水平連鑄爐首要包含鋼包及鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)-中心包引錠設(shè)備-結(jié)晶器及結(jié)晶器振動(dòng)設(shè)備-扇形（0段、垂直段、曲折段、弧形段、矯直段、水平段）-鑄坯切割設(shè)備（如火焰切割機(jī)）-去毛刺機(jī)。今天無(wú)錫華東工業(yè)電爐有限公司將為大家介紹水平連鑄爐的構(gòu)造及優(yōu)點(diǎn)，希望能給大家?guī)椭?/span>

擴(kuò)展：連鑄之前的設(shè)備有燒結(jié)設(shè)備、煉鐵設(shè)備及煉鋼設(shè)備。

1.燒結(jié)設(shè)備首要是生成煉鐵水用的原料，分為燒結(jié)法和球團(tuán)法。現(xiàn)在世界各國(guó)90%以上的燒結(jié)礦由抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)出產(chǎn)。

2.煉鐵設(shè)備用來(lái)生成鐵水，現(xiàn)在首要是高爐煉鐵，其他的有直接還原法和熔融還原法。

3.煉鋼設(shè)備用來(lái)出產(chǎn)鋼水，煉鋼法首要是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法，別的還有電弧爐煉鋼法。

4.連鑄工藝后是軋制，首要流程是加熱爐-粗軋機(jī)-精軋機(jī)-快速冷卻設(shè)備-熱矯直機(jī)-冷床-冷矯直機(jī)-兩邊剪-定尺剪，然后下線。

水平連鑄爐的誕生,節(jié)省了工人操作時(shí)間,運(yùn)輸時(shí)間,替代了了純?nèi)斯げ僮鞯纳钪貏谧?節(jié)省了人工使用率.便利,安全,便利.也使一些繁瑣的工藝連貫起來(lái),做到一步到位。

不僅如此，結(jié)晶器還帶有漏鋼預(yù)告、液面自動(dòng)控制等功能。在板坯熱送、熱裝或直接軋制的情況下，為滿足一個(gè)軋制單元對(duì)鋼坯寬度組合的要求，調(diào)整結(jié)晶器寬度，在滿足鑄坯寬度改變的一同，削減停機(jī)以前進(jìn)作業(yè)率。

水平連鑄爐模鑄的切頭切尾丟掉為10%~20%，而連鑄的切頭切尾丟掉僅為1%~2%，故可前進(jìn)金屬收得率，減少質(zhì)料的糟蹋，下降本錢(qián)；且連鑄省掉了均熱爐的再加熱工序，可使能量消耗減少1/4~1/2。鑄坯直接軋制，能量消耗還可進(jìn)一步下降，而且縮短了加工周期。水平連鑄爐的連鑄工藝可以出產(chǎn)多種金屬和合金，而且型材種類多，由于金屬被敏捷冷卻，結(jié)晶致密，安排均勻，可以獲得質(zhì)量好的鑄坯。除此之外，水平連鑄爐的連鑄技術(shù)可以分為不同的種類，滿足不同的鑄造要求。

連鑄依照鑄坯出結(jié)晶器的方向分為水平連鑄和垂直連鑄；按連鑄機(jī)的機(jī)型可分為立式連鑄機(jī)、立彎式連鑄機(jī)、垂直多點(diǎn)彎曲式連鑄機(jī)、弧形連鑄機(jī)和水平式連鑄機(jī)等；)依照鑄坯形狀可分為板坯連鑄機(jī)、方坯連鑄機(jī)和圓坯連鑄機(jī)等。

如果您想要了解更多相關(guān)知識(shí)，您可以瀏覽本公司的網(wǎng)站，我們會(huì)為您提供更專業(yè)的信息！