無錫華東工業(yè)電爐有限公司和您講述水平連鑄爐的結(jié)構(gòu)運用有哪些?
傳統(tǒng)的水平連鑄爐往往選用的是弧形連鑄的方法,盡管基本能完成連鑄出產(chǎn),但是產(chǎn)品質(zhì)量的并不理想。連鑄爐水預(yù)備指控制好預(yù)備進行接連鑄鋼的鋼水溫度、成分、純凈度以及鋼水的可澆性,均衡地供接連澆鑄。選擇與連鑄鋼種相匹配的爐外精煉處理鋼水,是滿足上述要求的重要手段。通過不斷的改進之后,終于成功推出了一款水平連鑄爐,通過水平連鑄的方法進行產(chǎn)品鑄造,結(jié)果完全不同了。
因為水平連鑄爐是水平安置的,加上爐身比較低的緣故,大部分現(xiàn)有廠房中都可以進行設(shè)備,大大降低了基礎(chǔ)設(shè)施的建造成本。異形坯連鑄爐在世界上已是比較成熟的技能,國外已有20多臺異形連鑄爐為H型鋼軋線提供坯料。用連鑄異形坯出產(chǎn)H型鋼的一般工藝流程為:煉鋼→異形坯連鑄→冷床→加熱爐→初軋開坯爐→全能初軋爐→二輥軋邊爐→全能精軋爐→H型鋼。并且水平連鑄爐的中心包與結(jié)晶器是直接相連的,因而可有效防止二次氧化。
即便鋼水中存在夾雜物,也容易在水平連鑄(爐的中心包內(nèi)上浮,這就到達(dá)提高了鋼清潔度。因為水平連鑄可以完成密封澆鑄無二次氧化,鑄坯中含氧量少,因而有助于鑄坯質(zhì)量的提高,鑄坯不彎曲、無矯直內(nèi)裂、無鼓肚疏松等。
尤其是水平連鑄爐中結(jié)晶器導(dǎo)熱集中于前端,鑄坯出結(jié)晶器后不必噴水,冷卻均勻,鑄坯表面質(zhì)量好,不管是設(shè)備還是方法都特別適用于高合金鋼的鑄造,可以獲得質(zhì)優(yōu)的鑄件產(chǎn)品。
水平連鑄爐的運用能直接澆鑄成小型鑄坯,幾毫米的線坯,能用較小的軋制比取得產(chǎn)品,縮短了冶金出產(chǎn)流程。二爐二流連鑄爐實踐中選用了限制中心罐長度,中心罐內(nèi)形合理化、設(shè)置中心罐擋渣墻,調(diào)理鋼水的流向,使各流鋼水溫度基本一致,以及加強中心罐內(nèi)鋼水保溫文內(nèi)襯絕熱等措施,可解決這些弊病。另外,它的安全可靠性也是名列前茅的,鑄造過程中拉漏對后續(xù)設(shè)備燒損少,并且水平連鑄中安有專門的拉漏監(jiān)控設(shè)備可以對拉漏進行監(jiān)控。
目前,水平連鑄爐在一些中小型鋼廠中用的非常多,主要是用來與電爐相匹配出產(chǎn)小型斷面鑄坯,并獲得了很好的作用。
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