水平連鑄爐技術(shù)的長(zhǎng)處有哪些？ 今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司來帶大家了解下。

因?yàn)?a href='http://hnxygtwl.com/product/736.html' target='_blank' class='key_tag'>水平連鑄爐的結(jié)晶器成水平安置,鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的靜壓力低避免了鑄坯鼓肚,水平連鑄爐的中心罐和結(jié)晶器之間是密封銜接的有效地避免了鋼流二次氧化;鑄坯清潔度高其夾雜含量一般僅為弧形坯的1/8 ~1/16,故鑄坯質(zhì)量好,利于澆含易氧化元素的合金鋼等鋼種和小斷面鋼坯鑄坯;水平連鑄爐不需矯直,所以可澆注弧形連鑄機(jī)不能澆注的裂紋敏感的特殊鋼種。

水平連鑄爐幾乎能夠連鑄所有的特殊鋼高合金鋼和非鐵基合金.現(xiàn)在開展水平連鑄爐機(jī)的三大關(guān)鍵技術(shù):即分離環(huán)、結(jié)晶器和拉坯機(jī)構(gòu)已得到處理,影響水平連鑄爐坯質(zhì)量的拉程冷隔缺點(diǎn)和夾雜物集合在上表面附近的問題,中心疏松、中心偏析等這些缺點(diǎn)與立式、弧形連鑄機(jī)相比并不嚴(yán)重?，F(xiàn)有的技術(shù)措施（中心包加熱操控鋼水溫度、結(jié)晶器及二冷段電磁拌和、結(jié)晶器及二冷段的操控冷卻技術(shù)等）已能減輕這些缺點(diǎn)對(duì)水平鑄坯的損害。為此水平連鑄爐機(jī)很早就受到了國(guó)內(nèi)有關(guān)方面的注重。國(guó)內(nèi)已有許多鋼廠用水平連鑄爐機(jī)出產(chǎn)圓管坯、方坯、矩形坯等。水平連鑄爐機(jī)繼立式立彎式和弧形連鑄機(jī)之后行將成為第四代連鑄機(jī)而廣泛開展起來，因而有材料稱它是連鑄機(jī)的未來。

水平連鑄爐與傳統(tǒng)的弧形連鑄相比有以下長(zhǎng)處：

(1)因?yàn)樵O(shè)備水平安置、機(jī)身低，現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)即可安裝，所以基建投資低。

(2)鑄坯質(zhì)量高。因?yàn)橹行陌c結(jié)晶器是直接相連，避免了二次氧化，且鋼水中夾雜物易在中心包內(nèi)上浮，提高了鋼清潔度。據(jù)實(shí)踐計(jì)算，鋼中夾雜物含量在一般弧形連鑄機(jī)中為190mg/l0kg鋼，水平連鑄爐中只有20mg/l0kg鋼。因?yàn)橥瓿闪嗣芊鉂茶T無“二次氧化”，鑄坯中含氧量少，據(jù)實(shí)踐計(jì)算弧形連鑄為80ppm。而水平連鑄爐只有31ppm。此外，鑄坯不彎曲、無矯直內(nèi)裂、無鼓肚疏松等。特別是水平連鑄爐中結(jié)晶器導(dǎo)熱集中于前端，鑄坯出結(jié)晶器后不必噴水，冷卻均勻，鑄坯表面質(zhì)量好。特別適用于高合金鋼的鑄造。

(3)能直接澆鑄成小型鑄坯(如70mm方坯)，乃至幾毫米的線坯，因而能用小的軋制比獲得終了產(chǎn)品，大大地縮短了冶金出產(chǎn)流程。

(4)安全可靠性好，因?yàn)樵O(shè)備水平安置，一旦拉漏對(duì)后續(xù)設(shè)備燒損少，并且水平連鑄爐中安有專門的拉漏監(jiān)控設(shè)備能夠?qū)┻M(jìn)行監(jiān)控。

現(xiàn)在，水平連鑄爐適合于中小型鋼廠與電爐相匹配出產(chǎn)小型斷面鑄坯。

上面就是關(guān)于水平連鑄爐的內(nèi)容介紹。