無錫華東工業(yè)電爐有限公司和您講述水平連鑄爐液壓振蕩控制體系的改善

將一般水平連鑄爐通過簡略改造，完結400次液壓振蕩，偏斜率抵達50百分之，且在線可以調整，是完結高品質、高產(chǎn)量的連鑄機改造新技能。監(jiān)測到母線電壓瞬時升高時變頻器會適當增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量，這樣做降低了出現(xiàn)變頻器過壓毛病的可能性。

水平連鑄爐的液壓振蕩控制體系通過接連600萬次振蕩測驗，測驗數(shù)據(jù)符合實際出產(chǎn)需求，且設備完好無損。因為設備選用可靠的密封結構設計，因而不只不會發(fā)生任何走漏，密封的壽數(shù)也大大提高，使得體系工作成本遠低于機械式振蕩體系。

將高溫鋼水接連不斷地澆注到一個或一組水冷銅制結晶器內，鋼水沿結晶器周邊逐步凝固成坯殼，待鋼液面上升到一定高度，坯殼凝固到一定厚度后拉矯機將坯拉出，并經(jīng)二次冷卻區(qū)噴水冷卻使鑄坯完全凝固，由切開設備依據(jù)軋鋼要求切成定尺所需時間。

在初生坯殼與結晶器壁之間存在一液體渣膜，此處的抵觸為粘滯抵觸，即抵觸力大小正比于相對運動速度，渣膜粘度，反比于渣膜厚度。這樣在水平連鑄爐結晶器振蕩正滑脫期間這一抵觸力及其引起的對坯殼的拉應力較大，可能將初生坯殼拉裂，為此開發(fā)了非正弦振蕩技能來減小這一抵觸力。

理論研究及模擬實驗標明，恰當選擇非正弦振蕩參數(shù)可減小抵觸力50百分之~60百分之。但若是結晶器潤滑不良，坯殼與銅壁粘結；結晶器液面不堅定太大，把渣中的不溶物卷入凝結殼，這樣鑄坯外表出現(xiàn)橫向不接連性，有明顯的不完全焊合的痕跡。

水平連鑄爐由鋼水運載設備，中心包及其替換設備、結晶器及其振蕩設備、二冷區(qū)夾持輥及冷卻水體系、拉引矯直機、堵截設備、引錠設備等組成。此缺陷常見于方坯或板坯窄面。

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