無(wú)錫華東工業(yè)電爐有限公司帶你了解水平連鑄爐的結(jié)構(gòu)特征有哪些？

水平連鑄爐與慣例的立式和弧形連鑄比較有許多利益.水平連鑄爐的設(shè)備比弧形連鑄爐輕高度低可在舊有廠房?jī)?nèi)裝置,從而許多節(jié)約工程造價(jià)特別適合于小鋼鐵廠的技術(shù)改造。接下來(lái)無(wú)錫華東工業(yè)電爐有限公司將為咱們簡(jiǎn)述水平連鑄爐的結(jié)構(gòu)和特征。

水平連鑄爐首要包括鋼包及鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)-中心包引錠設(shè)備-結(jié)晶器及結(jié)晶器振蕩設(shè)備-扇形段（0段、垂直段、曲折段、弧形段、矯直段、水平段）-鑄坯切割設(shè)備（如火焰切割機(jī)）-去毛刺機(jī)。

擴(kuò)展：連鑄之前的設(shè)備有燒結(jié)設(shè)備、煉鐵設(shè)備及煉鋼設(shè)備。

1.燒結(jié)設(shè)備首要是生成煉鐵水用的質(zhì)料，分為燒結(jié)法和球團(tuán)法?，F(xiàn)在世界各國(guó)90%以上的燒結(jié)礦由抽風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)出產(chǎn)。

2.煉鐵設(shè)備用來(lái)生成鐵水，現(xiàn)在首要是高爐煉鐵，其他的有直接還原法和熔融還原法。

3.煉鋼設(shè)備用來(lái)出產(chǎn)鋼水，煉鋼法首要是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法，其他還有電弧爐煉鋼法。

4.連鑄工藝后是軋制，首要流程是加熱爐-粗軋機(jī)-精軋機(jī)-快速冷卻設(shè)備-熱矯直機(jī)-冷床-冷矯直機(jī)-兩頭剪-定尺剪，然后下線。

水平連鑄爐模鑄的切頭切尾丟掉為10%~20%，而連鑄的切頭切尾丟掉僅為1%~2%，故可行進(jìn)金屬收得率，削減質(zhì)料的糟蹋，下降本錢(qián)；且連鑄省掉了均熱爐的再加熱工序，可使能量消耗削減1/4~1/2。鑄坯直接軋制，能量消耗還可進(jìn)一步下降，并且縮短了加工周期。

鑄造車間勞動(dòng)環(huán)境惡劣，體力勞動(dòng)多，是整個(gè)出產(chǎn)線中較落后的工序。異型銅棒選用水平連鑄爐連鑄后，因?yàn)樵O(shè)備和操作水平的行進(jìn)以及選用全程計(jì)算機(jī)控制和管理，勞動(dòng)環(huán)境得到了根本性的改善，且易于完結(jié)自動(dòng)化。

水平連鑄爐的連鑄工藝能夠出產(chǎn)多種金屬和合金，并且型材種類多，因?yàn)榻饘俦换罱j(luò)冷卻，結(jié)晶細(xì)密，組織均勻，能夠獲得質(zhì)量好的鑄坯。除此之外，水平連鑄爐的連鑄技能能夠分為不同的種類，滿足不同的鑄造要求。

連鑄依照鑄坯出結(jié)晶器的方向分為水平連鑄和垂直連鑄；按連鑄機(jī)的機(jī)型可分為立式連鑄機(jī)、立彎式連鑄機(jī)、垂直多點(diǎn)彎曲式連鑄機(jī)、弧形連鑄機(jī)和水平式連鑄機(jī)等；)依照鑄坯形狀可分為板坯連鑄機(jī)、方坯連鑄機(jī)和圓坯連鑄機(jī)等。

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