今天華東工業(yè)的小編帶你了解一下水平連鑄爐機(jī)組中連鑄連軋工藝的關(guān)鍵技術(shù)。

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是通過(guò)水平連鑄爐將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。

對(duì)于水平連鑄爐的連鑄工藝來(lái)說(shuō)，結(jié)晶器非正弦振動(dòng)技術(shù)在提高拉坯速度、提高鑄坯的表面質(zhì)量、減少拉漏率等方面具有顯著效果。該技術(shù)不但可以提高連鑄機(jī)拉坯速度，提高生產(chǎn)率，減少拉漏，使連鑄爐生產(chǎn)穩(wěn)定，而且可以為軋制提供高表質(zhì)量的鑄坯，提高軋材的質(zhì)量。

將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯。

連鑄自動(dòng)化控制主要有連鑄爐拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動(dòng)頻率的控制、定長(zhǎng)切割控制等控制技術(shù)。連鑄工藝要求連鑄機(jī)能夠高溫出坯，鑄坯具有高的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。

不僅如此，還要求連鑄機(jī)具有穩(wěn)定的高的生產(chǎn)率、高的拉坯速度，以適應(yīng)高速軋制的需要。由此可見(jiàn)，結(jié)晶器非正弦振動(dòng)技術(shù)是連鑄連軋的關(guān)鍵技術(shù)，需要用戶正確掌握。 

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