今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司告訴您熔銅爐的主要特點(diǎn)是什么。

熔銅爐由爐本體、可打開的球缺形爐蓋、啟蓋機(jī)、爐底傾動組織、蓄熱式燃燒器系統(tǒng)、燒嘴供風(fēng)和引射風(fēng)系統(tǒng)組成。高科捷能熔銅爐  熔銅爐的燒嘴按爐子之間圓的切線對象向下歪斜10°設(shè)備，使火焰直沖熔池，爐膛內(nèi)形適于氣流循環(huán),無火焰死角，以擔(dān)保對流加熱成就好。頂開蓋可實(shí)現(xiàn)快速裝料，每爐裝料時(shí)刻為15～20min，消沉勞動強(qiáng)度。傾動式縮小了轉(zhuǎn)注操作時(shí)刻，削減了熔體溫度虧。爐具有較小的比外觀積，與矩形爐相比可消沉側(cè)部蓄熱散熱虧20%。

蓄熱式燒嘴是成對設(shè)置裝備鋪排的高速燒嘴，熔銅爐采納5套型號為RCB的蓄熱燒嘴，單只燒嘴的供熱本事為2.508GJ/h，火焰噴速快且周期換向，有利于爐氣循環(huán)。

熔銅爐采納鋼機(jī)關(guān)框架，全耐火纖維噴涂的爐蓋機(jī)關(guān)。爐蓋底圓直徑6233mm，弦高760mm，耐火纖維的總厚度為300mm，此中普鋁層厚度為120mm，高鋁層厚度為180mm。耐火纖維噴涂技能適于形狀紛亂、異型部位的爐襯開工，具有開工速率快，筑爐勞動強(qiáng)度低，爐蓋重量輕，蓄熱少，升溫快的長處。

熔銅爐熔煉的特點(diǎn)是：功率密度和熔化效率高，起熔攪拌能力強(qiáng)，有利于熔體化學(xué)成分的均勻性；特別合適熔飛銅及銅合金熔煉與鑄造生產(chǎn)的一般概念轉(zhuǎn)爐有哪蚱方法？常用的轉(zhuǎn)爐方法有傾動轉(zhuǎn)爐、溢流轉(zhuǎn)爐、潛流轉(zhuǎn)爐等。'傾動轉(zhuǎn)爐是經(jīng)過熔煉爐的轉(zhuǎn)動，熔體經(jīng)出銅流槽進(jìn)人保溫爐廣式。該方法適于間斷生產(chǎn)，熔體質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是生產(chǎn)紫銅時(shí)經(jīng)過靜置來確保熔體質(zhì)量。

傳統(tǒng)的中頻熔煉爐鑄坯生產(chǎn)過程為：金屬熔煉（熔煉爐）一熔體搬運(yùn)（流槽）一保溫鑄造（保溫爐）三段式結(jié)構(gòu)，即熔煉爐與保溫爐別離，熔體經(jīng)過流槽由熔煉爐搬運(yùn)到保溫爐中。這種模式不但設(shè)備占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，污染工作環(huán)境，并且金屬熔體在流槽內(nèi)搬運(yùn)過程中，不能確保熔體從熔煉爐出口到保溫爐人口全過程密封，熔體在傾倒過程中，易造成吸收空氣中的氧氣和氫氣夾雜、夾渣等情況，然后導(dǎo)致鑄坯的質(zhì)量缺點(diǎn)，其中鑄坯的內(nèi)部裂紋、致密度低是常見的缺點(diǎn)。

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