今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司告訴您熔銅爐從固態(tài)熔化到液態(tài)都要留意哪些細(xì)節(jié)。

熔銅爐對鋁合金進行熔煉與鍛造，這是鋁合金應(yīng)用中常見的辦法之一，可廣泛應(yīng)用于鑄造、澆注、壓鑄職業(yè)，如：鋁合金把手、電機外殼、發(fā)熱盤、鋁合金燈罩、汽車、摩托車配件等的壓鑄成型。在對鋁合金進行熔煉的進程中都有哪些細(xì)節(jié)留意哪？

關(guān)于鋁合金的熔煉能夠經(jīng)過熔銅爐來進行，首先我們要留意裝料順序和辦法一定不能錯，鋁合金裝料的順序和辦法不僅關(guān)系到熔煉的時刻、金屬的燒損、熱能耗費,還會影響到金屬熔體的質(zhì)昰和爐子的使用壽命。爐料裝完后即可升溫進行熔化。

鋁合金熔化是從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的進程，這一進程的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。所以讓我們來了解一下熔銅爐在熔化時的留意事項：

A、掩蓋

熔化進程中跟著爐料溫度的升高，非但凡當(dāng)爐料開端熔化后，金屬外層外表所掩蓋的氧化膜很容易決裂，將逐步失掉維護效果。氣體在這時候很容易侵入，造成內(nèi)部金屬的進一步氧化。而且已熔化的液體或液流要向爐底流動，當(dāng)液滴或液流進入底部聚集起來時，其外表的氧化膜就會混入熔體中。所以為了避免金屬進一步氧化和削減進入熔體的氧化膜，在爐料軟化下塌時，應(yīng)適當(dāng)向金屬外表撒上一層粉狀熔劑掩蓋，其用量見表。這樣也能夠削減熔化進程中的金屬吸氣。

B、加銅、加鋅

當(dāng)爐料熔化一部分后，即可向液體中均勻參加鋅錠或銅板，以熔池中的熔體剛好能淹沒住鋅錠和銅板為宜。

這時應(yīng)強調(diào)的是，銅板的熔點為1083℃，在鋁合金熔煉溫度范圍內(nèi)，銅是溶解在鋁合金熔體中。因而，銅板假設(shè)加得過早，熔體未能將其蓋住，這樣將增加銅板的燒損；反之假設(shè)加得過晚，銅板來不及溶解和分散，將延長熔化時刻，影響合金的化學(xué)成分操控。

電爐熔煉時，應(yīng)盡量避免替換電阻絲帶，以防臟物落入熔體中，污染金屬。

C、攪動熔體

熔化進程中應(yīng)重視避免熔體過熱，非但凡天然氣爐（或煤氣爐）熔煉時爐膛溫度高達(dá)1200℃，在這樣高的溫度下容易產(chǎn)生局部過熱。為此當(dāng)爐料熔化之后，應(yīng)適當(dāng)攪動熔體，以使熔池里各處溫度均勻一致，同時也利于加快熔化。

上面就是我司的今日的內(nèi)容了，如有咨詢歡迎撥打我們公司的電話。