熔銅爐開爐前要查看好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，不然禁止開爐。爐膛熔損超過規(guī)則應及時修補，禁止在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。送電和開爐應有專人負責，送電后禁止觸摸感應器和電纜。當班者不得私行離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。

熔銅爐內(nèi)裝料時，應查看爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除掉，禁止冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后禁止大塊料加入，以防結(jié)蓋。補爐和搗制坩堝時禁止鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝有必要密實。

澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆破；鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合共同，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，禁止亂倒。

中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔，禁止易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。 只要做到上述要求的前提下，才干確保熔銅爐操作的安全性，從而生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。

一般為了使熔銅爐有較高的電效率，爐壁資料都設計的很薄，但爐子運轉(zhuǎn)過程中，爐內(nèi)金屬液不停地翻騰和攪拌，對爐襯不斷地沖刷和磨損。所以所用耐火資料有必要具有很高的機械強度和硬度。

作為熔銅爐用耐火資料，在原料一定的情況下，都希望取得較高的致密度和體積穩(wěn)定性。體密的高低，反響了成型體內(nèi)部氣孔含量多少，特別是燒結(jié)程度的好壞。資料的體積穩(wěn)定性越高，燒結(jié)和使用過程產(chǎn)生裂紋的可能性越小，所產(chǎn)生裂紋的寬度越小，抗浸透能力越強。