熔銅爐對耐火材料有很高的請求，熔鋁爐用耐火材料要滿意一些底子條件，包括良好的化學穩(wěn)定性、抗沖刷性；較高的致密度和體積穩(wěn)定性；不易發(fā)生爐瘤；不易被金屬液潮濕和滲透；耐急冷急熱性能好等等。

金屬銅及銅合金不只化學活性高，并且其熔液具有很強的活動性。在銅液同耐火材料相觸摸的溫度下，起強復原劑作用。銅液同爐襯耐火材料之間的反應不只使產品的質量遭到影響，并且使爐襯外表結瘤、鼓包和沉淀雜物，受銅液浸漬局部和原磚的界面有出現(xiàn)裂紋的危險，停爐時還會惹起剝落。

所以，同銅液觸摸的爐襯材料必需具有很高的化學穩(wěn)定性普通為了使熔銅爐有較高的電功率，爐壁材料都設計的很薄，但爐子運轉進程中，爐內金屬液不停地翻騰和攪拌，對爐襯不時地沖刷和磨損。所以所用耐火材料必需具有很高的機械強度和硬度。

作為熔銅爐用耐火材料，在原料必定的情況下，都希望獲得較高的致密度和體積穩(wěn)定性。體密的上下，反應了成型體內部氣孔含量幾，特別是燒結水平的好壞。材料的體積穩(wěn)定性越高，燒結和運用進程發(fā)生裂紋的可能性越小，所發(fā)生裂紋的寬度越小，抗?jié)B透才能越強。

熔銅爐在日常使用中都要注意哪些事項：

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否無缺，否則制止開爐。

2、爐膛熔損超越規(guī)則應及時修補。禁止在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、裝料時，應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除掉，禁止冷料和濕料直接參加鋼液中，熔化液充溢至上部后禁止大塊料參加，以防結蓋。

4、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應合作一致，走路應平穩(wěn)，禁絕急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，禁止亂倒。

5、中頻發(fā)電機房內應保持清潔，禁止易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內制止吸煙。