水平連鑄復(fù)雜合金圓棒的生產(chǎn)設(shè)備具有以下特點:
(1)連鑄爐的高度很低,可以在低矮廠房或舊廠房內(nèi)安置;
(2)適宜于澆鑄小斷面鑄坯,較小斷面可鑄出直徑為4mm的圓線,現(xiàn)有的水平連鑄爐澆鑄斷面直徑大多是70~180mm,較大不超過300mm,生產(chǎn)板坯有一定困難;
(3)中間罐與結(jié)晶器密封連結(jié),可避免鋼流二次氧化,有利于保持鋼水的純潔度;
(4)鑄坯在鑄機內(nèi)沒有彎曲、矯直過程,可避免出現(xiàn)彎曲或矯直應(yīng)力引起的裂紋缺陷;
(5)鑄爐生產(chǎn)能力低,因為一個中間罐一般只能連接兩個流道,拉速較低,鑄坯斷面較小,作業(yè)率較低;
(6)鑄坯生產(chǎn)成本較高,輔助材料(分離環(huán)、石墨段結(jié)晶器等)價格高;
(7)適宜于澆高合金鋼、裂紋敏感性強的鋼種或難變形金屬;
(8)鑄爐水平放置、鋼水靜壓力小,凝固過程中,鋼水補縮不力,鑄坯中心易出現(xiàn)縮孔。
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