無錫華東工業(yè)電爐有限公司和您淺談熔銅爐的工藝要求和運用的注意事項有哪些？

熔銅爐的電源功率在80~2500KkW，熔煉量0.05T-5T，效率高。

主要用途：銅金屬材料的熔煉，具有電磁拌和力使金屬熔化均勻熔煉，無需添加其他拌和工序。

現(xiàn)在市場上所需要的銅熔化爐一般依據(jù)其工藝要求，常見為紫銅和黃銅或許銅合金之類為原料，銅熔化后產(chǎn)品常見的有銅桿，銅錠，銅排，電子產(chǎn)品用件等。一般用銅量不大的工廠或許對于銅產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的工廠，可以用小的銅熔化轉(zhuǎn)爐。

熔銅爐開爐前要查看電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否無缺，否則禁止開爐。其次在爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)，禁止在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后禁止觸摸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自脫離崗位，要時刻注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

熔銅爐內(nèi)裝料時，應(yīng)查看爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，禁止冷料和濕料直接加鋼液中，熔化液充滿至上部后禁止大塊料參加，以防結(jié)蓋。補(bǔ)爐和導(dǎo)致坩堝時禁止鐵屑、氧化鐵稠濁，導(dǎo)致坩堝有必要密實。

另外還需要注意的是澆注場所及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸；鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)合作一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，禁止亂倒。

熔銅爐的運用注意事項。

1、坩堝：運用前有必要進(jìn)行整理，去除外表的油污、鐵銹、熔渣和氧化物等。為避免鑄鐵坩堝中鐵元素溶解于合金中，坩堝應(yīng)預(yù)熱到150~200℃，在工作外表上噴一層涂料，再加熱到200~300℃，完全去除涂料中水份。

2、東西：熔煉東西在運用前應(yīng)鏟除外表臟物，與金屬觸摸的部份，有必要預(yù)熱并刷上涂料。東西不能沾有水分，不然引起熔液飛濺及爆炸。

3、合金料：熔煉前要整理干凈并預(yù)熱，去除外表吸附的水分。為了操控合金成分，主張采用2/3的新料與1/3的回爐料搭配運用。

4、熔煉溫度肯定不能超過450℃。

5、及時整理熔鍋中液面上的浮渣，及時補(bǔ)充鋅料，保持熔液面正常的高度，因為過多的浮渣和過低的液面都容易造成料渣進(jìn)入鵝頸司筒，拉傷鋼呤、錘頭和司筒本身，導(dǎo)致卡死錘頭、鵝頸和錘頭報廢。

6、熔液上面的浮渣用扒渣耙平靜地攪動，使之集聚以便取出。

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