今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司告訴您熔銅爐在使用過程中都有哪些注意事項。
關于熔銅爐,它的熔煉進程不僅是為了取得熔融的金屬液,更重要的是得到化學成分符合規(guī)定,能使壓鑄件得到良好的結晶組織以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。在熔煉進程中,金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組分發(fā)生變化,產(chǎn)生夾雜物和吸氣。
現(xiàn)在的熔銅爐受到了大家的好評和認可。今天讓我們具體來了解一下熔銅爐的運用注意事項。
1、坩堝:運用前有必要進行清理,去除外表的油污、鐵銹、熔渣和氧化物等。為防止鑄鐵坩堝中鐵元素溶解于合金中,坩堝應預熱到150~200℃,在作業(yè)外表上噴一層涂料,再加熱到200~300℃,完全去除涂料中水份。
2、東西:熔煉東西在運用前應鏟除外表臟物,與金屬接觸的部份,有必要預熱并刷上涂料。東西不能沾有水分,不然引起熔液飛濺及爆炸。
3、合金料:熔煉前要清理干凈并預熱,去除外表吸附的水分。為了操控合金成分,建議采用2/3的新料與1/3的回爐料調(diào)配運用。
4、熔煉溫度肯定不能超過450℃。
5、及時清理熔鍋中液面上的浮渣,及時補充鋅料,保持熔液面正常的高度(不低于坩堝面30 mm),由于過多的浮渣和過低的液面都容易造成料渣進入鵝頸司筒,拉傷鋼呤、錘頭和司筒自身,導致卡死錘頭、鵝頸和錘頭作廢。
6、熔液上面的浮渣用扒渣耙平靜地攪動,使之集聚以便取出。
熔銅爐包含中頻電源柜,補償電容,爐體(兩個)及水冷電纜、減速機。
爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成。
爐殼用非磁性資料制成;
感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體,熔煉時管內(nèi)通冷卻水,線圈引出銅排與水冷電纜連通;
爐襯緊靠感應圈,由石英砂打實燒結而成,爐體的傾動由傾爐減速箱直接滾動。
傾爐減速箱系二級渦輪變速,自鎖性能好,滾動平穩(wěn)牢靠,呈現(xiàn)緊急斷電時看收工傾爐,避免風險。可以通過選爐開關對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的操控進行挑選,帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動,復位進行點動操控。
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