熔銅爐設(shè)備的使用時(shí)，可能會呈現(xiàn)各種問題，今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司就帶你了解熔銅爐的常見故障，讓你們知道該怎樣處理。 

一、系統(tǒng)建議時(shí)無照料：

①整流板缺點(diǎn)；

②過流過電壓維護(hù)動作；

③主開關(guān)關(guān)不好；

④控制電源調(diào)度電位器損壞或斷開；

⑤整流控制電源部分不良。

二、只需熔銅爐直流數(shù)字電壓表指示，其它無照料：

①逆變板及逆變電路缺點(diǎn)；

②逆變?nèi)秉c(diǎn)。無脈沖逆變器22V電源。

注：當(dāng)電源相電壓高于240V時(shí)，簡略損壞控制系統(tǒng)的電源變壓器。

三、建議時(shí)不能成功建議，直流電流很大，直流電壓很低（幾十伏）。

①逆變器存在直接短路（如銅排短路、電容短路、缺點(diǎn)短路等）。

②逆變控制系統(tǒng)和信號收集部分電路有問題（開路或短路）。

多個(gè)（R×1萬用表丈量速度）③逆變晶閘管損壞。

四、起動時(shí)偶爾有頻率聲，但各企業(yè)外表在搖晃，或起動后外表在搖晃，增加引腳功率后，過流或過電壓

1逆變器控制板不良。

2調(diào)度TF較小作業(yè)視點(diǎn)不妥。

3水螺釘松動或電纜斷裂。

4 爐子短路或接地，欠壓電路可規(guī)劃為輸出側(cè)短路。

5不幸的晶閘管。

五、當(dāng)主電路接通時(shí)，空氣初步跳閘或過流。即使偶爾有反常噪聲，過電流或功率的

1通常是可控硅整流器控制的缺點(diǎn)。

晶閘管的功用下降，或許在某個(gè)方向失掉阻塞，進(jìn)入二極管。

2整流電路短路。

熔銅爐，中頻電爐熔銅爐，電源功率在80~2500KW，主要用途：銅金屬材料的熔煉，熔煉量0.05T-5T，效率高，具有電磁攪拌力使金屬均勻熔煉，無需加其他攪拌工序。

特性:

1.節(jié)能熔銅爐的設(shè)備和操作非常便當(dāng)，即學(xué)即會;

2.電爐超小體積、分量輕、可移動、占地面積少;

3.24小時(shí)不間斷熔煉才能，省電節(jié)能;

4.便當(dāng)替換不同分量，不同材料，不同起爐辦法的爐體，以習(xí)氣各種熔煉要求;

5.選用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同，損電，節(jié)能。

熔銅爐的運(yùn)用，不只可以熔銅；只需用對坩堝。坩堝運(yùn)用規(guī)劃：石墨堝用于熔銅、鋁、銀、黃金等金屬； 鎂砂堝用于熔鐵、不銹鋼，以及熔點(diǎn)較高的金屬。

熔銅爐分分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。熔銅爐的底子組成包含中頻電源.

翻轉(zhuǎn)式銅熔煉爐分類：機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動式翻倒?fàn)t、液壓式翻倒?fàn)t組成部分：中頻電源、補(bǔ)償電容箱、中頻熔煉爐可根據(jù)不同的運(yùn)用.

固定翻轉(zhuǎn)式熔銅爐的電源：熔銅爐的電源均選用IGBT進(jìn)口功率器材，愈加集成化小型化，有用輸出功率抵達(dá)90%以上，省電節(jié)能.

熔銅爐的磨具: 一般用熱作模具鋼,例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。因?yàn)殂~合金壓鑄出產(chǎn)時(shí)合金液的溫度高,對模具的熱沖擊較大,模具更簡略發(fā)生熱疲倦而龜裂及開裂?，F(xiàn)在一些耐熱沖擊的材料會更好些.