濟(jì)南品牌大型熔銅爐廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-01-04 00:38:02濟(jì)南品牌大型熔銅爐廠家
(1)電爐控制室的配電總柜中雙電源開(kāi)關(guān)應(yīng)保持在自切換檔位,當(dāng)主電源停電時(shí),安保電源會(huì)自動(dòng)切入,然后馬上再次發(fā)動(dòng)爐體水泵;(2)當(dāng)主電源與安保電源一同停電,有必要馬上通知值勤電工,而且準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)應(yīng)急發(fā)電機(jī),保證爐體的小水泵有電后運(yùn)轉(zhuǎn)爐體冷卻水。因而柴油發(fā)電機(jī)有必要保證具有一定儲(chǔ)量的柴油,而且與設(shè)備一同每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次;(3)當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)也無(wú)法發(fā)動(dòng),馬上對(duì)爐體切入自來(lái)水;(具體的進(jìn)出水安置、操作方案由設(shè)備部分執(zhí)行并報(bào)安全部分存案);(4)由于停電,線圈的供水中止,從鐵液傳導(dǎo)出來(lái)的熱量很大。如果長(zhǎng)時(shí)間不通水,線圈中的水就可能變成蒸汽,損壞線圈冷卻,與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒壞。
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結(jié)晶器液面的穩(wěn)定性:鋼液面動(dòng)搖會(huì)引起坯殼成長(zhǎng)的不均勻,渣子也會(huì)被卷進(jìn)坯殼。因此,選擇活絡(luò)牢靠的液面操控體系,確保液面動(dòng)搖在規(guī)則范圍內(nèi)是非常重要的。結(jié)晶器振動(dòng):鑄坯外表薄缺點(diǎn)是彎月面坯殼構(gòu)成的"振動(dòng)痕跡".振痕對(duì)外表質(zhì)量的危害是:振痕波谷處是橫裂紋的發(fā)源地,波谷處是氣泡、渣粒調(diào)集區(qū)。為此,選用高頻率小振幅的結(jié)晶器振動(dòng)安排,可以削減振痕深度。初生坯殼的均勻性:結(jié)晶器彎月面初生坯殼不均勻會(huì)導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生縱裂和洼陷,致使構(gòu)成拉漏。坯殼成長(zhǎng)的均勻性決定于鋼成分、結(jié)晶器冷卻、鋼液面穩(wěn)定性和維護(hù)渣潤(rùn)滑功能。
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上引法用來(lái)出產(chǎn)銅線坯、銅管坯、型材坯。由于上引連鑄法具有設(shè)備出資少、上馬快、工藝優(yōu)異、工藝進(jìn)程易于控制、產(chǎn)品質(zhì)量高且出產(chǎn)靈活性大等特色,因而能夠出產(chǎn)多種類、多標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。上引連鑄管坯原理和上引連鑄銅線坯的原理相同,利用裝有管坯引桿頭的引桿插入結(jié)晶器的一次冷卻區(qū)。當(dāng)引管頭在一次冷卻區(qū)和銅液接觸時(shí),因冷卻結(jié)晶器內(nèi)有必定壓力的冷卻水流連續(xù)不斷地將結(jié)晶器內(nèi)銅液傳導(dǎo)的熱量帶走,使銅液在結(jié)晶器的一次冷卻區(qū)內(nèi)開(kāi)端凝集結(jié)晶,然后由間歇牽引安排不斷地將冷卻凝集結(jié)晶的銅管坯間歇地引出。
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(1) 由于加熱過(guò)程中物料所產(chǎn)生的熱量取決于物料本 身的電阻和經(jīng)過(guò)物料的電流,而被加熱物料的電阻又往往很小,故直接電熱通常在低電壓大 電流下作業(yè)有必要采用巨大的降壓變壓器和短網(wǎng),這樣,就導(dǎo)致了電路丟掉大,電功率不很髙。(2) 為防止被加熱物料的加熱溫度部分偏髙或偏低,在被加熱的整個(gè)長(zhǎng)度上,電阻有必要 均勻,故直接電熱只適用于加熱沿整個(gè)長(zhǎng)度截面均勻的材料,如管材、棒材、板材或線材的加熱或退火等;關(guān)于沿長(zhǎng)度截面改變的物料,有必要用多接頭供電的辦法,在截面均勻的某一段 進(jìn)行直接電熱,或逐段加熱,但這樣設(shè)備和操作都將很復(fù)雜。(3) 由于接觸加熱有必要向被加熱的物料運(yùn)送很大的電流,若接觸不良,會(huì)引起強(qiáng)烈的電 弧,或許部分燒壞物料和接觸設(shè)備。因而,依據(jù)不同狀況設(shè)計(jì)出良好的接觸設(shè)備,是一個(gè)十分重要的問(wèn)題。