朝陽品牌大型熔銅爐廠家
發(fā)布時間:2024-08-01 00:45:45朝陽品牌大型熔銅爐廠家
1.從結晶器到拉坯機、切割機都設在一條水平線上,能夠下降廠房高度,工程制作費用低。2.中心包可選用較大的水口內徑,以消除水口結瘤,故能夠澆注含鋁高的鋼種。3.無需控制結晶器內鋼液面高度和加保爐渣,操作簡略,節(jié)省人力。4.中心包與結晶器經過水口和別離環(huán)緊密連接,鋼水無二次氧化,可進步鑄坯的純潔度。5.因為鑄坯不受彎曲和矯直變形影響,合適澆注圓坯和敏感性的鋼種。6.結晶器無振動機構,無彎曲矯直設備,一般無二次噴水冷卻系統(tǒng)。所以,結構簡略,維修方便。7.選用剛性直形引錠桿,不只結構簡略,而且顫動小。8.因為省掉了二次冷卻和噴淋系統(tǒng),改進了工作環(huán)境
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工藝原理產出的銅桿的底子特征是"無氧",即氧含量在10ppm以下,在電解銅熔化,銅液轉移,結晶成型的整個工藝過程中,選用木碳還源和鱗片石墨掩蓋、隔氧等辦法。氧在熔融銅液中是以氧化銅(CuO)和氧化亞銅(CuO2)的辦法存在的,木碳(C)在高溫下與其效果,能夠脫氧,使其氧含量小于10ppm,反應方程式如下:CuO+CuO2+C→Cu+CuO+CO→2Cu+CO2↑在反應過程中產生的CO保護氣氛和鱗片石墨的隔氧效果,使銅液在熔化腔向保溫腔的轉移及結晶過程中,銅液不再被氧化。
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水平連鑄爐中的液壓振動控制系統(tǒng)通過接連600萬次振動檢驗,檢驗數(shù)據(jù)效果完全符合實際出產需求,且設備完好無缺。因為液壓油缸選用密封結構設計,因而不只不會產生任何泄露,密封的壽數(shù)也大大提高,使得系統(tǒng)運轉本錢遠低于機械式振動系統(tǒng)。結晶器壁對運動坯殼的抵觸力被認為是撕裂坯殼從而約束澆鑄速度的根本要素。在初生坯殼與結晶器壁之間存在一液體渣膜,此處的抵觸為粘滯抵觸,即抵觸力大小正比于相對運動速度,渣膜粘度,反比于渣膜厚度。這樣在結晶器振動正滑脫期間這一抵觸力及其引起的對坯殼的拉應力較大,可能將初生坯殼拉裂,為此開發(fā)了非正弦振動技術來減小這一抵觸力。理論研究及模擬實驗標明,恰當選擇非正弦振動參數(shù)可減小抵觸力50%~60%。
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水平連鑄爐的連鑄技能之所以能夠敏捷發(fā)展起來,是因為與傳統(tǒng)鑄造技能比較有許多優(yōu)點。與模鑄比較,連鑄較大的特點是省掉了模鑄的脫模、整模、鑄錠均熱和開坯等工序?;ㄍ顿Y可節(jié)約40%,占地面積削減30%,勞動力節(jié)省75%,縮短產品出產周期,進步出產效率。模鑄的切頭切尾丟失為10%~20%,而連鑄的切頭切尾丟失僅為1%~2%,故可進步金屬收得率,削減原料的浪費,下降成本;且連鑄省掉了均熱爐的再加熱工序,可使能量消耗削減1/4~1/2。鑄坯直接軋制,能量消耗還可進一步下降,并且縮短了加工周期。