錦州專業(yè)工業(yè)電爐廠家
發(fā)布時間:2023-05-04 00:53:52錦州專業(yè)工業(yè)電爐廠家
直接電熱電阻爐可用作加熱爐,也可用作熔銅爐。 由于其導(dǎo)電觸頭(或稱導(dǎo)電夾頭、電極)和物料間靠接觸導(dǎo) 電,這種電熱法又稱為接觸加熱。直接電熱有許多長處:由于在加熱過程中電流直接從 被加熱的物料中經(jīng)過,加熱物料所需的熱量產(chǎn)生于被加熱的物料本身,所以與間接電熱比較,在其他條件相同的狀況 下,材料內(nèi)部的溫度差較小,加熱速度很快,設(shè)備的生產(chǎn)能力高,電熱功率一般也較高;由于沒有電熱體,加熱溫度不 受限制;在加熱金屬物料時,由于加熱非??欤訜釙r刻只 有幾十秒乃至幾秒鐘,因而熱丟掉很小,在很多狀況下不用 用爐襯就能有很高的熱功率;即使不用維護氣氛維護,金屬 的氧化及脫碳也很少。
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任何機器的維護都是有重要意義的,水平連鑄爐也不破例,加強機械維護可水平連鑄爐作業(yè)率,前進其出產(chǎn)才干。機械修補設(shè)備設(shè)置在水平連鑄爐出產(chǎn)流程線以外,主要用途是把水平連鑄爐本體的四大部分設(shè)備,因鑄鋼壽數(shù)到期、噴咀阻塞或周期性替換等原因吊離出產(chǎn)線,運送到線外進行修補。這樣悉數(shù)修補作業(yè)可在線外完結(jié),而影響出產(chǎn)作業(yè)率的僅僅是在線設(shè)備的替換與吊裝所占用的時間,這比起以往把簡直悉數(shù)修補作業(yè)在“線上”進行省去了很多時間。正由于如此,才使得現(xiàn)代化板坯水平連鑄爐的作業(yè)率能夠到達70-80%,甚至90%以上。作業(yè)率的前進也就意味著水平連鑄爐生 產(chǎn)才干的前進,從而使水平連鑄爐的節(jié)能效果更為明顯。
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(1) 由于加熱過程中物料所產(chǎn)生的熱量取決于物料本 身的電阻和經(jīng)過物料的電流,而被加熱物料的電阻又往往很小,故直接電熱通常在低電壓大 電流下作業(yè)有必要采用巨大的降壓變壓器和短網(wǎng),這樣,就導(dǎo)致了電路丟掉大,電功率不很髙。(2) 為防止被加熱物料的加熱溫度部分偏髙或偏低,在被加熱的整個長度上,電阻有必要 均勻,故直接電熱只適用于加熱沿整個長度截面均勻的材料,如管材、棒材、板材或線材的加熱或退火等;關(guān)于沿長度截面改變的物料,有必要用多接頭供電的辦法,在截面均勻的某一段 進行直接電熱,或逐段加熱,但這樣設(shè)備和操作都將很復(fù)雜。(3) 由于接觸加熱有必要向被加熱的物料運送很大的電流,若接觸不良,會引起強烈的電 弧,或許部分燒壞物料和接觸設(shè)備。因而,依據(jù)不同狀況設(shè)計出良好的接觸設(shè)備,是一個十分重要的問題。
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出產(chǎn)連鑄管坯對質(zhì)料電解銅有嚴峻的質(zhì)量要求,除了化學(xué)成分抵達技術(shù)標準規(guī)則外,其表面應(yīng)潔凈清潔,有開花粒子和吊耳的部分應(yīng)切除掉,酸跡和污垢等要清刷潔凈。電解銅經(jīng)烘烤30~40min后投入熔化爐熔化,待銅液抵達(1180±5)℃時,將銅液通過密封的流槽轉(zhuǎn)入保溫爐的過渡腔,然后經(jīng)隔墻底孔進入牽引腔。保溫爐內(nèi)的銅液溫度保持在( 1150±5)℃范圍內(nèi)引管。熔化爐和保溫爐上面用優(yōu)質(zhì)木炭掩蓋嚴密,以防高溫銅液氧化和吸氣。優(yōu)質(zhì)木炭不含雜質(zhì),含水量為0. 5%~1%,其他揮發(fā)物≤5%,粒度以30~50mm較為適合。牽引不同標準的管坯,其工藝參數(shù)是不同的。比較傳統(tǒng)的工藝,上引法出產(chǎn)工藝短,省掉了切頭、切尾、退火和酸洗等工序,而且盤嚴峻,不僅減少了金屬損耗和能耗,提高了成材率,降低了出產(chǎn)本錢,減少了“三廢”的污染。出產(chǎn)設(shè)備少而且結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,出資小,出產(chǎn)靈活性大,只需替換結(jié)晶器和牽引頭即可替換產(chǎn)種類類及標準,操作方便。
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上引爐較早運用的是機械牽引系統(tǒng),像超越離合器、棘輪棘爪、螺桿步進安排和凸輪步進安排等都包含在內(nèi),它的優(yōu)點就是修理便利,且造價便宜。但缺陷也十分顯著,簡單打滑和磨損、引桿速度低、節(jié)距調(diào)度困難等等,現(xiàn)已被挑選了。為了克服機械牽引系統(tǒng)的缺陷,研制出了步進電機牽引系統(tǒng),盡管它既不簡單打滑,牽引力矩大,還有利于鑄桿質(zhì)量的進步,但引桿速度不快約束了它的使用,只能是用于大直徑鑄桿的牽引系統(tǒng)。跟著技能的再一次行進,伺服電機牽引系統(tǒng)被運用到中,并且十分受小直徑鑄桿的喜歡。有著這種牽引安排之后,就可以省去冷軋機,大大的降低了生產(chǎn)成本。